THD ในไดรเวอร์ LED: เปรียบเทียบข้อมูลฮาร์มอนิกอย่างถูกต้อง

หากผู้ผลิตโคม LED ในจีน ไม่ให้ THD ให้ขอรหัสไดรเวอร์และเงื่อนไขทดสอบก่อน เปอร์เซ็นต์เดียวไม่ได้อธิบายระบบไฟที่ต่ออยู่ เช่น เมื่อเทียบ โคมไฮเบย์ LED โคมถนน หรือฟลัดไลท์ ให้พิจารณาความเพี้ยนฮาร์มอนิกรวมร่วมแรงดันทำงานและโหลด และตรวจ ตัวประกอบกำลัง ด้วย โครงการใช้หลายโคมควรมีพฤติกรรมไฟฟ้าไดรเวอร์ในแฟ้มเลือกควบคู่กับออปติก

กำหนด THD ในเงื่อนไขซื้ออย่างไร?

แยกเงื่อนไขที่สินค้าต้องทำได้ออกจากการตรวจระบบติดตั้งก่อน เทียบข้อเสนอที่แรงดันและโหลดเดียวกันพร้อมระดับหรี่ที่จะใช้ กำลังช่วยจัดหมวดแฟ้ม แต่ไม่สร้างข้อยกเว้นบ้านหรือกฎร่วมทุกโรงงานเพียงอย่างเดียว

• ไฟโรงงานทำงานร่วมมอเตอร์ ตัวแปลงความถี่ และโหลดอิเล็กทรอนิกส์อื่น ค่าเกิน 50% ที่ต้นทางกล่าวไม่ใช่ผลที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ต้องวัดหรือจำลองระบบด้วยวิธีเหมาะก่อนตัดสินว่าต้องกรอง
• ในร้านค้าและสำนักงาน เมื่อใช้ พาเนล LED 600×600 หรือ โคม LED ฝัง 50 W ร่วมกัน อาจต้องตรวจฮาร์มอนิกกระแสรวม เทียบเป้า ≤15% ในต้นทางกับข้อกำหนดและวิธีทดสอบที่ใช้ อย่าถือว่ารับประกันผลกระทบหมดสิ้น
• สำหรับสินค้าภายนอก เช่น แสงสว่าง LED สำหรับพื้นที่สาธารณะ การป้องกัน IP65 กับข้อกำหนดการปล่อยทางไฟฟ้าเป็นคนละเรื่อง ยืนยันขอบเขตค่า <15% หรือ <10% ในต้นทางจากข้อกำหนดโครงการและเงื่อนไขต่อ อย่าเสนอว่าเป็นเงื่อนไขร่วมทุกบริษัทจำหน่ายไฟตุรกี

การปรับปรุงควรอิงข้อมูลเทียบได้ ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์ขาย หากเปลี่ยนระบบเดิม ให้เก็บบันทึกก่อน/หลัง เพิ่มรหัสไดรเวอร์ แรงดันจ่าย และระดับหรี่ที่วางแผนในคำขอ ประเมินผลกับผู้รับผิดชอบไฟฟ้าและตรวจสาเหตุที่อาจมาจากโหลดอื่นด้วย

ต้องมีโคมจำนวนหนึ่งจึงเกิดฮาร์มอนิกหรือไม่?

ไม่ใช่ จำนวนโคมอย่างเดียวอธิบายผลไม่ได้ ต้องพิจารณาวงจรไดรเวอร์ กำลังที่ดึง การหรี่ โหลดอื่น และโครงข่ายร่วมกัน การนับอุปกรณ์ไม่แทนวัดหรือคำนวณการปล่อยฮาร์มอนิกรวม

แทนการหาจำนวนโคมที่อนุญาตทั่วไป ให้วางแผนตรวจระบบ เครื่องวิเคราะห์ไฟอาจแสดงจุดเกิดความเพี้ยนและลำดับฮาร์มอนิกเด่น บันทึกกระแสกับแรงดันแยก ระบุขนาดโหลด เต็มเอาต์พุต และโหมดหรี่ แล้วจึงตัดสินกรอง จัดโหลด หรือเปลี่ยนสินค้า

ระบุปริมาณที่วัดก่อน THD(I) คือกระแส THD(U) คือแรงดัน การเขียนนี้เทียบส่วนฮาร์มอนิกกับองค์ประกอบพื้นฐาน ไดรเวอร์ LED ไม่เชิงเส้นอาจสร้างกระแสลำดับ 3, 5 หรือ 7 ผลรวมในระบบต้องตรวจร่วมคุณสมบัติโหลดอื่นและเครือข่ายจ่าย

อย่าโยงอุปกรณ์อื่นเสีย การรบกวน หรือบิลเพิ่มกับไดรเวอร์ LED โดยตรง การดึงกระแสฮาร์มอนิกของโหลดไม่เชิงเส้นไม่พิสูจน์ว่าทุกปัญหามาจากมัน ต้องวัดแอมพลิจูด สเปกตรัม และสภาพระบบ

THD กระแสโคมกับคุณภาพแรงดันที่ตู้จ่ายไม่ใช่การตรวจเดียวกัน ความเพี้ยนกระแสต่ำอาจช่วยเลือกไดรเวอร์ แต่ไม่บอกว่าทั้งแหล่งจ่ายเสถียรปลอดภัย กระแสสัมบูรณ์ โหลดวงจร อิมพีแดนซ์สาย และอุปกรณ์อื่นก็มีผล

อ่านเปอร์เซ็นต์ร่วมกับกระแสฮาร์มอนิกสัมบูรณ์

ขณะหรี่ กระแสพื้นฐานลดและเปอร์เซ็นต์ THD อาจสูงขึ้น ข้อนี้ไม่ได้บอกว่ากระแสฮาร์มอนิกรวมเพิ่มสัดส่วนเดียวกัน ขอฐานคำนวณรายงาน กระแสพื้นฐาน และองค์ประกอบฮาร์มอนิกที่วัดร่วมกัน เปอร์เซ็นต์ต่างฐานอาจทำให้จัดอันดับสินค้าผิด

จับคู่เงื่อนไขวัดขณะหรี่

หากโคมทำงานเอาต์พุตต่ำบางช่วง อย่ารับแค่รายงานเต็มกำลัง ขอข้อมูลฉากที่จะใช้พร้อมแรงดันกับโหลด เพื่อเห็นเงื่อนไขที่ขาดก่อนเข้าใจเปอร์เซ็นต์การค้าเป็นผลทั้งระบบ

มีขั้นตอนใดให้พิจารณาลดความเพี้ยนฮาร์มอนิก?

• เลือกไดรเวอร์เหมาะเงื่อนไขทำงาน: เทียบข้อมูลการปล่อยที่แรงดัน โหลด และหรี่ของโครงการ การเลือกแหล่งจ่ายใหญ่กว่าหรือแบรนด์ดังอย่างเดียวไม่พอ การออกแบบวงจรกับกำหนดขนาดเหมาะก็สำคัญ ตรวจขอบเขตเป้า THD ต่ำกว่า 15%.
• คำแนะนำ THD ต่ำกว่า 15% ในต้นทางไม่ใช่ขีดจำกัดร่วมทุกโคมหรือทุกระบบตุรกี ยืนยันข้อกำหนด วิธีทดสอบ และโหลดเพิ่ม อย่าเทียบเป้าเปอร์เซ็นต์เดียวจากฐานวัดต่างกัน
• หากการวัดและตรวจวิศวกรรมแสดงว่าจำเป็น จึงพิจารณาการกรอง เลือกชนิดและขนาดตามสเปกตรัมกับระบบ เห็นเปอร์เซ็นต์สูงในเอกสารอย่างเดียวไม่พอเพิ่มฟิลเตอร์ในวงจรอัตโนมัติ

ทำไมต้องตรวจฮาร์มอนิกในไฟ LED?

ปัญหาไม่ได้เกิดเพราะ THD ต่ำ แต่ต้องประเมินการปล่อยจริงและผลในระบบ ตัวอย่างสินค้าใต้ 50 W เช่น 7, 10, 12, 15, 20, 30 หรือ 40 W ไม่ได้ยกเว้นอัตโนมัติ ไดรเวอร์เดี่ยวก็อาจดึงกระแสไม่เป็นไซน์ สำหรับกลุ่มใหญ่ต้องรวมระดับหรี่ต่างกันในการตรวจ

• เครือข่ายจ่าย: กระแสฮาร์มอนิกอาจทำให้แรงดันเพี้ยนผ่านอิมพีแดนซ์สายและเพิ่มการสูญเสีย ต้องวัดหรือคำนวณเหมาะเพื่อกำหนดขนาดผล
• อุปกรณ์ที่ต่อ: คุณภาพไฟไม่เหมาะอาจกระทบการทำงาน แต่การตัดป้องกันหรือรบกวนแต่ละเหตุยังต้องวินิจฉัยแยก ไม่ใช่ทุกเหตุมาจาก THD ไฟส่องสว่าง

บันทึกวัดสำหรับปรับร้านสมมติในตุรกี

สมมติร้านเปลี่ยนเป็น LED พร้อมเปลี่ยนโหลดแอร์กับทำความเย็น ต้องบันทึกรายการโหลดที่เปิด วงจร และเวลาวัดก่อน/หลัง แยกวงจรเฉพาะไฟใหม่กับผลที่เมนเข้า ตัวอย่างนี้เป็นวิธีบันทึกเพื่อไม่ให้สินค้าหนึ่งถูกถือว่ารับผิดชอบทุกความเปลี่ยนในระบบ

แยกแฟ้มสินค้าจากการวินิจฉัยระบบเสีย

เอกสารไดรเวอร์ช่วยเลือกสินค้า แต่ต้องรู้ว่าปัญหาระบบเกิดวงจรใด เวลาใด และเปิดโหลดใด บันทึกนี้ช่วยกำหนดแผนวัด การเปลี่ยนโคมโดยไม่วินิจฉัยอาจปล่อยสาเหตุจริงไว้

เพื่อแยกผลจากโหลด คุณภาพแหล่งจ่าย และวิธีแก้ สามารถศึกษา คำอธิบายคุณภาพไฟฟ้าของ CIRCUTOR ได้